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封邊機使(shǐ)用(yòng)操作及跟膠水的關係家具封邊機 一、封邊熱熔(róng)膠的選擇 封邊(biān)機熔膠(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一類專用於人造板材封邊的(de)膠粘劑,它是一種無溶劑的熱塑性膠(jiāo)。熱(rè)熔膠被加熱到(dào)一定溫度時,即由固態轉(zhuǎn)變為熔融態戶當塗布到人造板基(jī)材或(huò)封邊材料(liào)表麵後,冷卻變成固態,將(jiāng)封邊材料與基材粘接在一起。對封邊熱熔膠的選擇和使用,必須注意下列幾個方麵: 1 封邊熱(rè)熔膠的(de)基料 封邊熱熔膠按基料的不同可分為(wéi)三類(lèi): (1)EVA (乙烯-醋(cù)酸乙烯共聚樹脂)基料熱熔膠,這種熱(rè)熔膠又可分為有填料和無填(tián)料兩類(lèi)。采用EVA 作為基料(liào)是最普通的封邊熱熔膠(jiāo)生(shēng)產技術,它主要的局限是(shì)耐熱性能較差。用EVA熱(rè)熔膠封(fēng)邊的板式家具的使用環境溫度不能高於120°C; (2)POL YAMIDE(聚酰胺)基料熱熔膠,這種熱(rè)熔膠具(jù)有很好的耐熱性能和快速固化的特點,主要缺點是(shì)價格昂貴。 (3)HMPU(聚氨脂)基料(liào)熱熔膠,它是性能比較好(hǎo)的一類熱熔膠,是高(gāo)質量板材封邊的保(bǎo)證。它價格昂貴(guì),需要特殊的使用方法。 2 封(fēng)邊熱熔膠的粘度 封邊熱熔膠的粘度並不能直接反映膠的性能好壞。一般情況下,封邊熱熔膠的粘度越高,它的(de)初粘強度越好,但塗布性能越差。低粘度熱熔膠的塗膠量較小,潤濕性能更(gèng)好。某些粘(zhān)度低固化速度很(hěn)快的熱熔(róng)膠,也有可能具有(yǒu)高的初粘(zhān)強度。 對(duì)於質量差的刨花板,封邊需要選用粘度較高的熱(rè)熔膠,這是(shì)因為高粘度(dù)的熱熔膠流動性差,塗膠時不像低粘度的熱熔膠那樣容易進入刨花(huā)板(bǎn)邊部的孔隙中(zhōng),從而使熱熔膠(jiāo)能充分塗在板材邊緣。 3 封邊熱熔膠的密度 封邊熱熔膠的密(mì)度一般在0.95-1.6g/cm3,其密(mì)度的大小(xiǎo)取決於填料的(de)多少(填料越多,密度越大)。由於板材封邊時(shí)要求達到一定的塗膠麵(miàn)積,所以密度(dù)小的無(wú)填料(liào)熱熔膠的單位長度塗膠量要小於有填料熱熔膠。而且由於(yú)無填料(liào)熱熔膠的粘(zhān)接性能較(jiào)好,達到同樣的封邊效果,無填料熱熔膠的使用量小於有(yǒu)填料熱熔膠是可能(néng)的。為減少塗膠量(liàng),封邊機(jī)必須具(jù)有一個好的塗膠係統。 4 封邊熱熔膠的軟化點和使用(yòng)溫度(dù) 軟化點是表示封邊熱(rè)熔膠耐熱性能的指(zhǐ)標,軟化點(diǎn)越高,封邊熱熔膠越不容易熔化。同時軟化點也是衡量板(bǎn)式(shì)家具(jù)耐溫性能(néng)的一個重要方麵。在歐洲,對(duì)於板材封(fēng)邊的耐熱性能已經有一(yī)套(tào)檢測(cè)方法,對板式家具的耐熱性(xìng)也提出了標準(zhǔn)。法國、德國和意(yì)大利等國已不大規模生產低軟化(huà)點的封邊熱熔膠,但國內廠商(含台灣廠商)仍然(rán)生產並提供給國內市場,原因在於國內家具廠商和消費者目前對(duì)板(bǎn)式家具,特別是(shì)廚房家具的耐(nài)熱性(xìng)能沒有足夠重視(shì)。EVA熱熔膠的軟(ruǎn)化點範圍一般在90-135℃之間。 封邊熱(rè)熔膠的使用溫度是指封邊(biān)機的塗膠輥上膠的溫度,隻有在此溫度(dù)下,熱熔膠(jiāo)才能達(dá)到最(zuì)佳的膠(jiāo)粘強度。在一些封(fēng)邊機上顯示的溫度與實際的溫度有相當大(dà)的誤差,所(suǒ)以要定期校對(duì)機器的溫度。封邊機(jī)溫度過高,將使膠出現炭化,冒煙現象;過低,又會使膠粘強度下降。 5 封邊(biān)機熱(rè)熔膠的(de)開放(fàng)時間和封邊機的進料速度 封邊熱熔膠的開放時間指(zhǐ)封邊機從塗膠開始到把封邊帶壓貼到基材之前一段時間,開放時間隨著膠種的(de)不同而不同。封邊機(jī)的(de)進料速度和(hé)開(kāi)放時間(jiān)緊密相關,二者(zhě)在熱熔膠的選擇(zé)和使用時都非常重要。快速進料(liào)的封邊機必須選擇開放時(shí)間短的熱熔膠,反(fǎn)之,則(zé)選開(kāi)放時間長的(de)熱熔(róng)膠。 對於(yú)大多數手動封邊機,由於工人手工操作(zuò),它要求所用熱熔膠(jiāo)的開(kāi)放時間足夠長,以便於對彎曲(qǔ)部(bù)件封邊。熱熔膠一般塗布在封邊帶上,為了保證封邊質量,國產(chǎn)手動封邊機也有采用雙麵塗膠的辦法(fǎ)。手動封邊機膠罐溫度一般控製在180℃以下(德國BRANDT手動封邊機可以加熱到200°C以上),所以要用使用溫度在180°C以下的熱熔膠。如(rú)果(guǒ)在(zài)手動封邊機上(shàng)封0.2mm厚以下的薄PVC ,那麽所用熱熔膠的使(shǐ)用溫度必須在120°C左右。 對(duì)於自動或半自動封邊機,由於基材和封邊帶經過塗膠和壓貼後(hòu),很快要對封邊帶進行端頭截(jié)斷、上下修邊和拋光等機械(xiè)加工,這些過程中封邊帶要經受機械切(qiē)削(xuē)力,所以要求熱熔膠具有(yǒu)較短的開(kāi)放時間和(hé)很高的初粘(zhān)強度(dù)。特別(bié)是對於較厚的封邊材(cái)料(如厚的實木邊條(tiáo)),由於(yú)切削力很大(dà),如果熱熔膠的初粘強度不夠,板材和封邊(biān)帶之間將會開裂。一般情況,國內使用自動封邊機的進料速度在8-25m/min之間,封邊熱熔膠的使用溫度在(zài)200℃左右。 二、封邊熱熔膠的使用 1 封邊時的溫度 由於封邊熱(rè)熔膠性能受溫度影響,所(suǒ)以在封(fēng)邊過程中,溫度(dù)是非常需要關(guān)注的指標。在(zài)封邊時的熱熔膠溫度、基(jī)材溫度、封邊材(cái)料溫度以及工作環境(封邊機所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊(biān)參數。在自動(dòng)封邊機上(shàng)由於膠塗在基材上,溫度過低的基(jī)材將使熱熔膠提前固化,從而導致膠可以粘在基材上,但卻粘不牢(láo)封邊材料,基材的溫度最好保持在20°C以上(shàng)。封邊機的工作環境溫(wēn)度(dù)會影響到膠的固化速度(dù)。工廠往往在溫度(dù)低(dī)的季節會出現封(fēng)邊問題,其原因就(jiù)在於(yú)低溫下熱熔膠的固化速度加快,粘接有效(xiào)時(shí)間縮短。如果封(fēng)邊機的進料速度不能改變(大多數(shù)情況下),要保證封邊質量就必須預熱板材和封邊材料。 2 封邊機膠(jiāo)線的處理 封邊後板材與封邊帶之間的膠線會(huì)對板式家具的外觀產生不良影響。塗膠量過大,會使膠線明顯,反之,又會降低封(fēng)邊強度。對於不連續或不均勻的膠線現象,產生的原因是多方麵的,要綜合考慮以下幾個因素:板材的開料(liào)精度,板材的邊一定要與它的(de)平麵保持(chí)90°角;封邊機壓輥的壓力是否分布均勻、大小(xiǎo)合適,壓力方向(xiàng)要與板材邊成90°角;塗(tú)膠輥是否完好,熱熔膠在(zài)它上麵是否均勻,塗膠量是否合適;封好邊的板材盡量保存在較為清潔,粉塵少(shǎo)的地方,在(zài)整理工(gōng)序中,避免髒的東西(xī)與膠線接觸。 3 熱熔膠對基材和封邊材料的要求: (1)富含油脂的基材封邊比較困難,油(yóu)性(xìng)物質會降低板材與膠的親和(hé)性,時間長了會使粘接強度大大下降,造(zào)成封邊條脫落; (2)一般而言,板材和封邊材料的溫度要保持在室溫以上,方可保證封邊質(zhì)量; (3)板材和木皮的含水率不(bú)能(néng)超過12%,水分含量過高,會使得熱熔膠提前固化和潤濕性能下降,從而降低粘接強度; (4)防火板作為封邊材料時,由於它的背麵(miàn)經常有不利於粘接的殘餘物質,所以防火板封邊前,要對其背麵用萬能膠或合適的溶劑處理,方(fāng)能獲得好的封邊效果; (5)有些PVC封邊(biān)帶,由於(yú)其背塗處理不(bú)好,常會造成封邊困難。 本文來源:www.4000628789.com |
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