木工機械是指在木材(cái)加工工藝中,將木材加工的半成品加工成為木製品的一類機床(chuáng)。家具機械是木工機械的重要組成部分。
人類在長期實踐中積累了豐富(fù)的木材加工經驗。木工機床(chuáng)正是通過人們長期生產(chǎn)實踐,不斷發現、不斷探索、不斷創造而發(fā)展起來的。
木(mù)家具是指用木(mù)製材料製成的用具。根(gēn)據其結構可分為框架式家具和板工(gōng)家具(jù)兩大類。典型框(kuàng)架式家具的結構為榫卯結構,材料(liào)為天然實木板、方材,如紅木家(jiā)具、明式家具、清式(shì)家具、實木餐桌椅等。典(diǎn)型的板式家具(jù)是指(zhǐ)以(yǐ)人造板為材(cái)料,結構采用連接件、圓榫等方(fāng)式連接(jiē)的家具。
前瞻(zhān)產業研究院發布的《中國木工機械行業產(chǎn)銷需求與投資(zī)預測分析報告前瞻》伴隨著科學技術的不斷地發展,新技術、新材料、新工藝不斷湧現。伴隨我國加入WTO的腳步,我國木工機械裝(zhuāng)備水平與(yǔ)國外的差距會越來越小,國外的(de)先進技(jì)術和設備會不斷(duàn)湧入,對(duì)國內木工機械而言,挑戰(zhàn)與機會(huì)並存。電子技術、數字控製技術、激光(guāng)技術、微波技術以及高壓射流技術的發展,給家具機械的自(zì)動化、柔性化、智能化和集成化帶來(lái)了新的活力,使機床的品(pǐn)種不斷增加,技術(shù)水平不斷提高(gāo)。
國內外的發展(zhǎn)趨勢有以下幾點:
(1)高新技(jì)術介入木工機械,促進自動化、智能(néng)化無論數控加工技術在木工機械上的應(yīng)用,還是計算機技術的普及化(huà),都預示著高新科技正在(zài)向各個技(jì)術領域推進。電子技術、納(nà)米技術(shù)、太空技術、生物技術等在木工機械領域正在(zài)或將來一定能得到廣泛的(de)應用。
(2)更多效仿金屬加工手段。從世界範(fàn)圍內的木工機械發展史看,木材加工方法有與金屬加工方法(fǎ)同化(huà)的趨勢,比如數(shù)控鏤(lòu)銑機的出現,便是一(yī)例。我們可否大膽預測,將來木材會被(bèi)像鍛造鋼錠一樣進(jìn)行重塑(sù)定型。更多效仿金屬(shǔ)加工手段。
(3)以規(guī)模帶動效益從國內發展格(gé)局看,木材加工企業或木工機械裝備,均有(yǒu)大型化、規(guī)模化的趨勢,否則將被淘汰。我國現階段落後的、簡易的木工機械仍有很大(dà)的市場,很多木材加工企業還在推行勞(láo)動密集型的(de)經營模式。未來的木材加工企業必然走產業化、大型化、規模化(huà)的發展道路。
(4)以人為本(běn),實現綠色環保我國政府推行退耕還林、天然林保護工程、林業兩大體(tǐ)係建設和六大工程建設,均是保護(hù)環境明智之(zhī)舉(jǔ);2002年7月1日起,全麵強製執(zhí)行人造板產品標準,達(dá)不(bú)到環保要求的不準生產、銷售。木材加工行業(yè)的發展,必須遵(zūn)循兩條原則(zé),首先是保(bǎo)護環境,最小限度地索取自然資源,最大限度地減少(shǎo)對環境的(de)汙染(rǎn);其次是木材加工製品必(bì)須對(duì)人體無害(hài)或有害度控製在最低範圍(wéi)內。因此(cǐ),未來(lái)有生(shēng)命力的木工機(jī)械及木(mù)材工業(yè)產品,必然是按人機工程(chéng)學設(shè)計的,符(fú)合環保(bǎo)要求的。
(5)提高生產效率和自動化程度。提高生產效率的途(tú)徑有兩個方麵:一是縮短加工(gōng)時(shí)間,而是縮短輔(fǔ)助(zhù)時間。縮短加工時間,除(chú)了提高切削的速度,加大進給量外,其主(zhǔ)要的措施是工序集中,因(yīn)為刀具(jù)、震動和噪音方(fāng)麵(miàn)的原(yuán)因,切削速度和進給量(liàng)不可能無限製地提高,因為多刀通過式聯合機床和多工序集中(zhōng)的加工中心就成為了主要的發展方向。如聯合(hé)了鋸、銑、鑽、開榫(sǔn)、砂光等功能(néng)的雙端銑床;多種加工工藝聯合的封邊機;集中了(le)多種切削加工工序的數(shù)控加工(gōng)中心等。縮短(duǎn)輔助工作時間主要是減少非加工時(shí)間(jiān),采用附帶刀庫的加工中心,或采用數控流水線與柔性加工單元間自(zì)動交換工作台的方(fāng)式,把輔助工作時間縮短到最低。



